Сверление разных видов строительных материалов предполагает использование специальных свёрл. Бетон, металл, керамика и древесина отличаются плотностью своего строения и разной степенью твёрдости или пластичности. Поэтому сменная оснастка дрелей и станков, применяемых в сверлении этих материалов, может отличаться и составом сплава, и степенью закалки, и формой рабочего наконечника.
Сверление бетона и кирпича
В сверлении кирпича и бетона чаще всего используют свёрла с победитовым наконечником, существует оснастка и с алмазным абразивным покрытием. Твердосплавный рабочий элемент сверла имеет повышенную прочность, пригодную для проведения данного вида работ. Победитовые буры обычно заправляют не в дрели, а в перфораторы, совмещающие вращательное движение оснастки с точечным ударным воздействием на просверливаемый материал. Перед сверлением стен необходимо убедиться в отсутствии скрытой электропроводки.
Следует знать, что:
- проделать отверстие в металле таким буром не получится;
- хрупкий пластик под этим сверлом может треснуть;
- древесину и мягкие виды пластика им просверлить можно, но отверстия получатся неаккуратными, со сколами.
Сверление кафеля
Хорошим победитовым сверлом по бетону можно без проблем проделывать отверстия в настенных видах кафеля. Но с более плотными напольными вариантами покрытия следует применять специальные свёрла по стеклу и керамике.
Кафель – это достаточно твёрдый, но хрупкий материал, исходя из этого, использовать кернер для фиксации точки начального приложения сверла тут нецелесообразно. Свёрла по керамике и стеклу имеют заострённый кончик, поэтому никаких стартовых выемок с ними делать не нужно. Если же берётся оснастка по бетону, то на точку сверления можно просто наклеить кусочек пластыря. Сам процесс сверления перфоратором должен производиться только вращательным движением бура. Ударный режим работы следует включать уже после прохождения слоя плитки, при входе оснастки в толщу стены.
Сверление металла
Свёрла по металлу имеют винтовую форму с заострёнными гранями концевой части. Дешёвые варианты оснастки обычно пригодны только для нескольких первых сверлений. Потом они быстро тупятся. Хорошо заточенным сверлом по металлу можно произвести качественное сверление пластика и древесины.
Чтобы сверло не соскальзывало с твёрдой поверхности при стартовых вращательных движениях, центральную точку будущего отверстия нужно предварительно накернить. Острый кернер приставляется к нужной отметке, после удара молотком там должна остаться вмятина. В эту выемку и вставляется кончик сверла.
При сверлении металла оснастка сильно нагревается, поэтому её нужно периодически охлаждать. На сверлильных станках для охлаждения сверла часто осуществляется прямая подача тонкой струйки воды.
Особую сложность вызывает сверление калёной стали. Простое сверло по металлу с этой работой не справляется. Здесь лучше применять более твёрдое фрезерное сверло.
Сверление древесины, ДСП, MDF
Сверление древесины часто производят обычной оснасткой по металлу. Никаких особых проблем это, как правило, не вызывает. Специальные свёрла по дереву отличаются формой заточки наконечника. В центре у них имеется острый шип, который не требует предварительного кернения, крайние точки диаметра наконечника тоже заострены.
Чтобы на выходе отверстия не образовывались сколы, просверливаемая деталь должна всей нижней плоскостью лежать на ровном деревянном основании. Чем острее оснастка, тем ровнее получаются края и на входе, и на выходе.
Для стартовой фиксации сверла по металлу при работе с деревом применяют кернер или острое шило. Отверстия большого диаметра удобнее делать специальными фрезами, коронками и цилиндрическими пилами.
Разные виды цилиндрических пил применяют в сверлении и других материалов, например, в проделывании круглых ниш для электрических розеток в кирпичных стенах.
А вы меняете оснастку дрели при сверлении разных видов строительных материалов?
