Аппараты контактной сварки заводского изготовления отличаются высокой производительностью, потому что точечное сварное соединение с их помощью образуется моментально. Собрать такой аппарат можно и своими руками, но для этого сначала следует изучить некоторые технические особенности устройств подобного типа.
Принцип действия аппаратов контактной сварки для точечного и шовного соединения
При точечной сварке производится зажим соединяемых деталей между двумя медными электродами. Степень этого зажима должна быть значительной. Для этого в заводских условиях аппараты имеют подключение к компрессорам высокого давления. Электричество, подаваемое на электроды через специальные трансформаторы, отличается достаточно слабым напряжением, но большой силой тока. В зоне прохождения тока металл соединяемых деталей оплавляется. Таким образом формируется монолитное точечное соединение.
Аппараты, оснащённые приводом вращения, производят длинные шовные соединения. Вместо точечных прижимных токопроводящих элементов здесь применяются роликовые электроды. Но основной принцип работы остаётся тем же. Детали плотно зажимаются между двумя вращающимися роликами. Шов образуется оплавлением точек прижатия при равномерном линейном движении свариваемых деталей.
Основными элементами аппаратов контактной сварки являются:
- Медные электроды для точечной сварки и ролики для шовного соединения.
- Устройства сжатия или приводы вращения.
- Трансформаторы.
- Регуляторы рабочего тока вторичной обмотки трансформатора.
- Прерыватели первичного контура.
- Пневматические и гидравлические нагнетающие устройства или рычаги для ручного прижатия.
Медные электроды могут обладать рельефной поверхностью, повторяющей сложную форму свариваемых деталей. Некоторые аппараты предназначены для сварки элементов по их торцевым кромкам.
Самодельное устройство из старой микроволновки
Для сборки самодельного аппарата понадобятся:
- 1 или 2 трансформатора от старой микроволновки.
- Толстый медный провод.
- Металлический профиль для сборки прижимного устройства.
- Медный прут для заготовки электродов.
Модернизация трансформатора от микроволновки
Трансформатор не обязательно должен быть именно от старой СВЧ-печи, его можно и купить. С помощью трансформатора мощностью от 600 до 1000 Вт получится соединять детали до 1 мм толщиной.
В работе понадобится только первичная обмотка преобразователя напряжения и магнитопровод. Вторичную обмотку нужно извлечь, стараясь не повредить остальные составляющие трансформатора.
Вместо удалённой обмотки в освободившейся нише делают 2-3 витка медного провода сечением 50 мм2. После переделки трансформатор может выдавать ток силой до 1000 А. Чтобы увеличить мощность самодельного аппарата, нужно последовательно соединить 2 модернизированных трансформатора.
Электроды
Для изготовления электродов применяют медный прут. Диаметр прута должен быть примерно равным сечению провода вторичной обмотки. В ходе эксплуатации электроды постепенно изнашиваются, поэтому их приходится периодически подтачивать.
Зажим свариваемых деталей и применение прерывателя тока первичной обмотки
В самодельных устройствах изготавливают различные механические прижимные приспособления. Если в заводских аппаратах подача тока на электроды производится одновременно с прижатием деталей, то здесь всё происходит намного медленнее, так как детали сначала нужно зафиксировать и прижать, а уже потом подавать ток. Чтобы электроды не искрили во время установки и зажима деталей, ток на первичную обмотку от сети 220 V подаётся через прерыватель. Его кнопка постоянно находится в отжатом положении, ток от сети на устройство не проходит. По окончании фиксации и плотного зажима производят короткое нажатие на кнопку. При нормальной мощности устройства этого достаточно для создания точечного сварного соединения.
А вы бы смогли собрать аппарат контактной сварки из старой СВЧ-печи?
