На протяжении многих столетий природный камень был основным материалом для возведения оборонительных цитаделей и обычных жилых построек. Со временем его роль в строительстве стала менее значимой, но и в создании облика современных городов камень продолжает использоваться достаточно широко. Только если раньше им чаще выкладывали несущие стеновые конструкции, то теперь основной сферой применения материала является отделка внешних фасадов и внутренних помещений.
Все каменные отделочные стройматериалы производятся в ходе комплексного процесса камнеобработки, первым этапом которого является добыча сырья.
Добыча натурального камня
К числу самых популярных объектов добычи относятся такие горные породы, как гранит, мрамор, оникс и известняк. Их залежи обычно разрабатываются открытым карьерным способом.
Добычей каменного сырья занимаются почти во всех регионах планеты. Но по отдельным породам в мире есть и свои лидеры. Например, особой популярностью пользуется мрамор из Мексики и стран европейского Средиземноморья. Это связано с высоким качеством материала и с наличием логистических преимуществ. Карьерный материал представляет собой массивные глыбы, которые в дальнейшем проходят следующие этапы камнеобработки.
Распиловка камня
Первым этапом обработки каменных глыб является их распиловка на слэбы. Толщина заготовок делается с учётом их дальнейших доработок, включающих в себя грубую шлифовку, придание нужной формы и финишную полировку. Чаще всего толщина пластин составляет 2-5 см, но этот параметр напрямую зависит от конечной цели производства. Слэб может быть и тоньше, если нужна заготовка для производства декоративного элемента обшивки, и гораздо толще, если речь идет об изготовлении концевых балясин для лестничных ограждений или каких-нибудь несущих деталей.
В производстве настенной или напольной плитки плоские слэбы распиливают на одинаковые прямоугольные детали в соответствии с размерными параметрами готового изделия. Толщина всех плиток тоже должна быть одинаковой, поэтому их пропускают через калибровочные станки.
Обработка поверхности
Шлифовка и полировка готовых изделий производится с помощью следующих способов:
- Механическая обработка;
- Термическая;
- Химическое воздействие.
Механическая обработка производится воздействием шлифовальных инструментов с поэтапным переходом от крупных до более мелких фракций абразивных зёрен. Более грубая шлифовка придаёт поверхности матовый вид. Плитки получаются немного шероховатыми, но зато они не подвержены скольжению. В тонкой полировке применяются специальные абразивные пасты. Итог такой обработки выглядит эффектно. Поверхность получается идеально ровной и глянцевой. Иногда на камень наносят разные узоры или другие изображения. В этом случае применяются пескоструйные технологии.
Термической обработке подвергают не все виды камня. Такая процедура больше подходит граниту. Обжиг производится пламенем горящей кислородно-пропан-бутановой газовой смеси. Температура горения доводится до 3000оС. После термообработки каменная структура проявляется более рельефно. Мелкие вкрапления в обрабатываемых плоскостях отслаиваются, а более плотные составляющие остаются на месте и становятся ещё более прочными.
С помощью химической обработки камням придаются новые декоративные и технические свойства.
Все этапы производства каменных стройматериалов являются частями одного трудоёмкого и дорогостоящего процесса. Поэтому на сегодняшнем строительном рынке всё большую популярность завоёвывают изделия из искусственного камня, наиболее качественные экземпляры которого почти ничем не уступают натуральному материалу. Главный упор в их создании делается на улучшение свойств связующих составляющих, а вот главным элементом наполнения в них выступает всё тот же природный камень, только сильно измельчённый, потому что трудно превзойти то, что создано природой.
А в отделке вашей квартиры присутствует натуральный каменный материал?
